他們通過(guò)倒逼機(jī)制,構(gòu)建的“多點(diǎn)小流量、干灘護(hù)壩”的尾礦排放管理模式,提高了回水質(zhì)量,在尾礦庫(kù)原回水泵站安裝自動(dòng)控制水泵,及時(shí)回收廢水,并進(jìn)行選礦廢水的循環(huán)利用,真正實(shí)現(xiàn)了浮選廢水的“零污染、零排放”。2016年,該公司被國(guó)土資源部確定為“國(guó)家級(jí)綠色礦業(yè)發(fā)展示范區(qū)”,是“十三五”期間全國(guó)建設(shè)50個(gè)“國(guó)家級(jí)綠色礦業(yè)發(fā)展示范區(qū)”之一。當(dāng)入口濃度在12%-16%時(shí),濃度對(duì)分級(jí)精度的影響很小;當(dāng)入口濃度在16%-20%時(shí),分級(jí)精度升高。先進(jìn)的技術(shù)聯(lián)合集控手段也使機(jī)械化和智能化連續(xù)開(kāi)采成為現(xiàn)實(shí)。他從旋流器設(shè)備維護(hù)和點(diǎn)巡檢入手,對(duì)設(shè)備性能、操作方式進(jìn)行認(rèn)真思考和琢磨,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題虛心向老師傅請(qǐng)教,決不放過(guò)任何一個(gè)疑點(diǎn),想方設(shè)法解決遇到的困難和問(wèn)題。

<p>通過(guò)改進(jìn)尾礦庫(kù)回水系統(tǒng),每年節(jié)約電費(fèi)及維護(hù)費(fèi)用約占總利潤(rùn)的2.4%。但是對(duì)脫硫廢水的深度處理技術(shù)卻由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件的限制不能夠得到很好的開(kāi)展,各相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)零排放技術(shù)的研制及應(yīng)用推廣,學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)行脫硫水處理技術(shù),結(jié)合自身?xiàng)l,逐漸優(yōu)化并完善我國(guó)的脫硫水處理技術(shù),選擇更為符合實(shí)際情況的脫硫水零排放工藝,從而以實(shí)現(xiàn)以最少的成本投入達(dá)到最佳的脫硫目的,這對(duì)我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)的發(fā)展以及環(huán)境保護(hù)工作都具有一定的積極作用。十幾固液分離器結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)科技成果被龍煤評(píng)選為龍煤第二屆科學(xué)技術(shù)大會(huì)科技進(jìn)步成果獎(jiǎng),獲黑龍江省煤炭協(xié)會(huì)優(yōu)秀論文44篇,申請(qǐng)省科技廳成果鑒定3項(xiàng),通過(guò)黑龍江省科技廳鑒定成果2項(xiàng)。