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威海市海王旋流器有限公司
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旋流器有機結(jié)合于一體的流程
時間：2017-11-30來源：海王科技瀏覽次數(shù)：
小小旋流器蘊含著如此巨大的能量！浮選流程是選煤廠制定選煤工藝的重要環(huán)節(jié)，浮選工藝的好壞關(guān)系到煤泥水系統(tǒng)以及全廠能否正常生產(chǎn)和實現(xiàn)洗水閉路
循環(huán)，將直接影響選煤廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。因此，制定合理的浮選流程尤為重要。
循環(huán)，將直接影響選煤廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。因此，制定合理的浮選流程尤為重要。
目前，選煤廠常用的浮選流程有濃縮底流大排放浮選流程和直接浮選流程。濃縮底流大排放浮選流程是在濃縮浮選流程的基礎(chǔ)上，通過改變操作制度而形成的。其特點是控制濃縮機底流濃度，與精煤濾液混合后就能達到浮選入料的要求。其優(yōu)點是提高了入料濃度，可以減少浮選和過濾設(shè)備的臺數(shù)及電力消耗浮選藥劑等；其缺點是浮選機和跳汰機不能同時開停、煤泥與水接觸時間較長，影響浮選效果，所需沉淀面積較大，細泥容易積聚等。
直接浮選即全部煤泥水直接去浮選的流程，其優(yōu)點是消除了細泥積聚縮短了煤泥水 與水的接觸時間、浮選與跳汰可以同時開停， 實現(xiàn)了清水選煤。不足之處是入浮選濃度低，增加了浮選、過濾設(shè)備臺數(shù)，動力消耗大、耗藥量大，尤其是大型選煤廠，由于煤泥水量大，入浮濃度低，致使浮選設(shè)備過多，經(jīng)濟上不合理。
目前一些大型選煤廠在直接浮選困難的情況下，采用一種新型的濃縮底流大排放浮選流程。即煤泥濃縮機的溢流不作為循環(huán)水使用，而是到尾煤濃縮澄清，這樣可以避免細泥積聚，實現(xiàn)清水洗煤。盡管如此，此流程還無法克服濃縮底流大排放流程的其他不足。 因此，理想的煤泥水浮選流程應(yīng)該使?jié)饪s底流大排放浮選和直接浮選的優(yōu)點有機結(jié)合于一體的流程。
水力旋流器是一種在離心力場中進行分級和濃縮的設(shè)備，選煤廠生中已得到廣泛應(yīng)用。如煤泥回收篩入料的濃度控制，控制浮選入料粒度上限，脫出煤泥水中極細粒的泥質(zhì)等。
目前，我國選煤廠浮選作業(yè)中使用的旋流器主要用于控制浮選入料濃度，即旋流器 的溢流作為浮選，底流逃煤泥篩。這主要是利用旋流器的分級作用，對于其濃縮作用，在選煤廠浮選作業(yè)中沒有得到充分的利用。如果在浮選作業(yè)中用旋流器代替濃縮底流大排放流程中的煤泥濃縮機，在直接浮選前用旋流器對浮選入料進行分級，使入料的大部分進入底流，小部分進入溢流，底流作為浮選入料，溢流到尾煤濃縮機。這樣就可以將濃縮浮選與直接浮選有機地結(jié)合在一起，形成一種新的浮選流程，即旋流器分級浮選流程。實現(xiàn)該流程的關(guān)鍵是選擇適宜的旋流器以達到適當(dāng)分級的目的。
旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)與分級粒度有著密切的關(guān)系，縮小旋流器的錐角，可以減小分級粒度；擴大底流口直徑，可以增加底流排放量，相應(yīng)地減少了分級粒度。增加溢流管高度和筒體高度，可減少分級粒度和提高分級效率。旋流器的直徑越小，分級粒度也越細。
