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我國選煤工藝亟需解決的9大問題（下）
時間：2019-04-08來源：海王科技瀏覽次數(shù)：
1-采用動篩跳汰機(jī)分選工藝時存在問題
目前采用動篩跳汰機(jī)預(yù)排矸分選工藝的比較多，但對采用該工藝的合理條件往往缺乏深入分析。例如，不問動篩跳汰機(jī)入料中矸石所占的比例是否合理，在矸石含量很少的情況下，就盲目采用動篩跳汰機(jī)預(yù)排矸；另外，不少設(shè)計院在動篩跳汰機(jī)前加設(shè)緩沖倉，導(dǎo)致入料中的限下率增加，使動篩跳汰機(jī)不能正常工作。
案例1：陜西神府礦區(qū)(南區(qū))某礦選煤廠(6.00Mt/a)，《可研》采用動篩跳汰機(jī)預(yù)排矸。而該礦原煤矸石含量總體就少，塊矸含量更少，+50mm塊原煤中的矸石含量只占不足9%。采用動篩跳汰機(jī)預(yù)排矸不盡合理。因為含矸量太少的原煤采用動篩跳汰機(jī)排矸，不利于動篩跳汰機(jī)處理能力的充分發(fā)揮。將導(dǎo)致相應(yīng)增加動篩跳汰機(jī)選型臺數(shù)。
案例2：山西潞安礦區(qū)某選煤廠采用動篩跳汰機(jī)預(yù)排矸工藝，但在動篩跳汰機(jī)前加設(shè)緩沖倉，增加了入料中的限下率，使動篩跳汰機(jī)不能正常工作。
2-兩個以上介質(zhì)系統(tǒng)設(shè)計中存在的問題
大型重介選煤廠若布置兩個以上獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)時，有的設(shè)計因為廠房空間緊張，將兩個生產(chǎn)系統(tǒng)中的介質(zhì)系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)(如稀介桶、磁選機(jī))合并為一臺設(shè)備去處理，看似減少了設(shè)備臺數(shù)，卻是很不合理的。為了提高介質(zhì)密度、分流量控制的精度，保持每個生產(chǎn) 系統(tǒng)所屬介質(zhì)系統(tǒng)的獨立性是十分必要的。
3-重介質(zhì)分選介耗偏高的問題
大型重介選煤廠若布置兩個以上獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)時，有的設(shè)計因為廠房空間緊張，將兩個生產(chǎn)系統(tǒng)中的介質(zhì)系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)(如稀介桶、磁選機(jī))合并為一臺設(shè)備去處理，看似減少了設(shè)備臺數(shù)，卻是很不合理的。為了提高介質(zhì)密度、分流量控制的精度，保持每個生產(chǎn) 系統(tǒng)所屬介質(zhì)系統(tǒng)的獨立性是十分必要的。
工藝設(shè)備選型失誤，不良后果只能在選煤廠建成投產(chǎn)后才逐漸暴露出來。因為，工程一旦建成，廠房的空間和面積已經(jīng)固定，再來彌補(bǔ)改正設(shè)備選型方面的失誤，難度非常大。暫不論經(jīng)濟(jì)方面的損失，僅實施設(shè)備變更的技術(shù)工作就十分困難。如果接受既成事實，又會給選煤廠的生產(chǎn)管理造成難以克服的被動和麻煩，甚至留下永久的遺憾。無論多好的設(shè)計，工藝多么先進(jìn)、完善；最終還是要靠設(shè)備的長期穩(wěn)定，并正常運(yùn)行才能體現(xiàn)出來。近年來設(shè)計投產(chǎn)的重介選煤廠，在工藝流程方面出問題的并不多，暴露出來的大多數(shù)問題都是因為設(shè)備選型失誤造成的。
目前為止，設(shè)備選型問題，在國內(nèi)幾乎每個選煤廠的設(shè)計中存在，問題大小差異而已。這類設(shè)備選型的失誤的“習(xí)慣”，如果在做國際項目，還是這個態(tài)度，代價會非常慘重，足以讓設(shè)計單位或工程總承包公司破產(chǎn)。
案例：南非著名的礦業(yè)工程技術(shù)提供商BATEMAN，因為某項目的失誤，不僅賠光了幾千萬美元的EPCM費(fèi)用(工程設(shè)計+項目管理合同)，并遭到業(yè)主索賠。直接導(dǎo)致從股票市場退市，最后一蹶不振，落到被競爭對手低價收購的結(jié)果。
所以，設(shè)計工程師一定要高度重視工藝設(shè)備選型在選煤廠設(shè)計中的重要性。
5-設(shè)備選型方面的失誤
設(shè)備選型方面的失誤主要表現(xiàn)在以下兩方面:
(1)對設(shè)備的性能、特長把握不準(zhǔn)；為了片面追求規(guī)格型號統(tǒng)一，選型不是偏大就是偏小，比《規(guī)范》提供的參考指標(biāo)偏離較多，有的偏離多達(dá)數(shù)倍。
案例1：山東巨野礦區(qū)某選煤廠主洗系統(tǒng)實行工程總承包。脫介篩選型采用水平直線振動篩，雖然可行，但因水平直線振動篩用于脫介，其單位面積處理能力較小(3～4t/㎡)，故一般篩子面積選型規(guī)格較大，而大面積水平直線振動篩結(jié)構(gòu)剛性差，易斷橫梁。對于-50mm混煤產(chǎn)品脫介而言，采用單位面積處理能力相對較大(5～6t/㎡)、結(jié)構(gòu)剛性較強(qiáng)的香蕉篩更為適宜。
精煤脫介篩面積為4×22㎡，其單位面積處理能力已達(dá)6t/㎡，超過《規(guī)范》指標(biāo)近一倍，說明選型面積小了近一倍。而中、矸脫介篩為保持與精煤脫介篩規(guī)格型號一致，選型面積又過于大，其單位面積處理能力才不到2t/㎡，大大低于《規(guī)范》指標(biāo)。中、矸脫介篩選型面積過大，還會帶來脫介篩噴水過量的弊端，導(dǎo)致磁選機(jī)入料濃度偏低，影響磁選效率。設(shè)備選型不必刻意追求規(guī)格型號的統(tǒng)一，造成不必要的投資浪費(fèi)，對于工程總承包項目而言，更是如此。
案例2：有的設(shè)計對塊煤重介分選產(chǎn)品脫介篩選型采用香蕉篩不盡合理。
案例3：陜西榆橫礦區(qū)某選煤廠重介旋流器入料泵的選型失誤給工程總承包造成的經(jīng)濟(jì)損失的深刻教訓(xùn)必須認(rèn)真吸取。
案例4：不少工藝流程設(shè)計，采用粗細(xì)煤泥分別脫水回收的原則是合理的。但對粒度小于0.15mm的細(xì)煤泥采用加壓過濾機(jī)進(jìn)行脫水回收，卻存在濾餅水分大，脫水效率低，處理能力成倍減少的問題，設(shè)計宜慎重對待。
(2)片面追求引進(jìn)設(shè)備，宜優(yōu)先考慮國內(nèi)技術(shù)過關(guān)的設(shè)備。
案例：不是給景津集團(tuán)打廣告，現(xiàn)在壓濾機(jī)選型如果繼續(xù)采用外資品牌，那一定是土豪行為。
6-工藝布置方面配置的問題
(1)不少設(shè)計院在地面生產(chǎn)系統(tǒng)工藝平面布置時，不設(shè)儲煤場和原煤緩沖倉，主井井口提升設(shè)備直接與選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)相連。這首先不符合新頒《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》第3.2.1條、3.2.3條的規(guī)定，同時還存在一系列弊端：
①直接相連，使選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備小時能力必須與主井提升設(shè)備相同，而且為了保證主井提升的安全，選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)需設(shè)備用系統(tǒng)，這必將造成投資的極大浪費(fèi)。
②選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)中任何一臺設(shè)備出故障，因煤流系統(tǒng)有閉鎖關(guān)系，都將導(dǎo)致主井提升設(shè)備(膠帶機(jī))停車。如果主井提升設(shè)備為絞車，必將給礦井生產(chǎn)帶來極大危害。
(2)目前選煤廠主廠房設(shè)計往往號稱采用模塊化布置。但實際上多數(shù)主廠房設(shè)計并不是真正的模塊化結(jié)構(gòu)，更談不上模塊化工藝布置。
