采用國產聚氨酯直通100mm長錐形旋流器，溢流細度令人滿意，但下溢濃度僅為35~40％，濃度過低（最佳濃度為55％）。再生效果非常差。幾乎所有的泡沫都進入旋流器溢流，底流中幾乎沒有泡沫。最后，采用兩種獨特的濃縮分級水力旋流器解決了這一難題，為企業(yè)帶來了經濟效益。 

 

 

1.申請流程

 

 

1. 1流程

 

 

設計過程如下：將浮選后產生的粗精礦首先引入濃縮分級旋流器中，將溢流物選入下一工序，將砂粒轉移至汽提機進行再研磨，然后進入浮選柱。浮選柱尾礦然后進入第二級旋風分離器，第二級旋風分離器的沉沙進入下一過程的拖尾過程，溢流進入下一道工序進行精細浮選。 

 

 

1. 2工藝設備

 

 

水力旋流器廣泛用作濃縮器中的高效分級和濃縮設備。然而，由于不同的條件，不同形式的結構和材料具有不同的效果。該礦最初使用聚氨酯流體動力旋流器，旋流器的下溢濃度約為40％。進入汽提塔并再次研磨后，汽提機效率低，不能滿足產品粒度要求。優(yōu)化旋風進料方式，柱長，錐角，內溢流管插入深度等結構，增加溢流管下沉口處的魚尾裝置配備虹吸裝置是一種新型的高效濃縮水力旋流器，與傳統(tǒng)水力旋流器相比，具有砂粒濃度高，溢流粒徑細，效率高，能耗低的優(yōu)點。 

 

 

新型水力旋流器進料體結構采用新型進料方式，顯著降低了湍流程度，分級效率和下溢濃度得到顯著提高。旋風耐磨材料是一種新型的耐油橡膠（漿料中的油性物質）。特別設計的魚尾和虹吸裝置具有以下特點：

 1）通過調節(jié)虹吸裝置來調節(jié)下溢濃度的大小，以引起魚尾裝置的變化。   2）當礦石供應，礦石濃度，礦石壓力等在一定范圍內波動時，魚尾也會相應變化，因此下溢濃度也可保持不變。   3）溢出不應該粗糙。   1。 3，生產經營成果 現場粗精礦100-120噸/日，-200目占80％，濃度13-17％。該站點由3個XCNII150旋流器和3個XCII150旋風分離器組成。前者作為分階段集中旋風，后者作為兩階段分類器旋風。   2，結論